空压机节能改造应用优化分析

来源:空威空压机    发布时间:2017-07-30 13:52:01  次浏览

空压机节能改造应用优化分析,保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不能超过±0、2bar,系统应具有变频和工频两套控制回路,根据空压机的工控要求




  空气压缩机组是很多企业的必备设备。根据现场用气状况,需要控制空气压缩机的开、停(如定期检修、故障紧急停止等),通过变频器控制压缩速度以适应随即变化的用风情况达到节电目的。所有这些要求顺序操作相应开关、阀门和控制变频器来完成。运行中,要求经常检测机组状况,在温度、压力、电机额定电流等超过允许值时应紧急停车。压力过大要求变频器降低电机转速,必要时停止部分空压机。
 
空压机节能改造应用优化分析
 
  
  节能改造应用优化分析
  
  1、保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不能超过±0、2bar。
  
  2、系统应具有变频和工频两套控制回路。
  
  3、根据空压机的工控要求,系统应保障电动机具有恒转矩运行特性。
  
  4、为了防止非正弦波干扰空压机控制器,变频器输出端应有抑制电磁干扰的有效措施。
  
  5、在用电气量小的情况下,变频器处在低频运行时,保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。
  
  6、考虑到系统以后扩展问题,变频器满足将来工控扩展的要求。
  
  7、在该变频器上端加装输入电抗器,有效的抑制了变频器对电网的干扰。
  
  改造后的优点
  
  1.节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是最有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上,约半年即可回收投入的资金。
  
  2.运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44、3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
  
  3.提高压力控制精度,变频控制系统具有精确的压力控制能力,使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0、2bar范围内,有效地提高了工况的质量。
  
  4.延长压缩机的使用寿命。变频器从0Hz起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。
  
  5.降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音。
  
  6.此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。
  
  改造后的益处
  
  1.节约能源
  
  变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是最有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状态。
  
  2.运行成本降低
  
  传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本和维护成本大约占压缩机运行成本的主要部分。通过能源成本降低,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
  
  3.提高压力控制精度
  
  变频控制系统具有精确的压力控制能力,使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围,有效地提高了工况的质量。
  
  4.延长压缩机的使用寿命
  
  变频控制系统具有精确的压力控制能力,使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围,有效地提高了工况的质量。
  
  5.降低了空压机的噪音
  
  根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降低了空压机运行时的噪音,保障了现场管理人员健康。


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