空压机保养流程

来源:空威空压机www.kv-compressor.com    发布时间:2017-11-26 14:07:02  次浏览

新机投入运行后2000h后的保养项目:检查泄漏及松动,储油桶排污,机体清洁,油气分离器压差,散热器清洁,手动检查安全阀(拉杆),皮带松紧度及传动装置检查,电机温升、电流、主机声


  新机投入运行后300h~500h后的保养项目:换油及换油过滤器,空气滤芯清洁,检查泄漏、松动,储油桶排污、机动体清洁。
 
螺杆空压机保养流程
 
  
  新机投入运行后2000h后的保养项目:检查泄漏及松动,储油桶排污,机体清洁,油气分离器压差,散热器清洁,手动检查安全阀(拉杆),皮带松紧度及传动装置检查,电机温升、电流、主机声音检查。
  
  每6个月或4000h的保养项目:换油及换油过滤器,空气滤芯更换,换油气分离器滤芯(或压差超过0.08MPa),检查泄漏及松动,储油桶排污,机动体清洁,油气分离压差,散热器清洁,手动检查安全阀(拉杆),电动机、冷却风机轴承换润滑油,电气绝缘、接触状况检查,电机温升、电流、主机声音检查。
  
  每12个月或8000h的保养项目:换油及换油过滤器,空气滤芯更换、换油气分离器滤芯(或压差超过0.08MPa),检查泄漏及松动,储油桶排污,机动体清洁,油气分离压差,散热器清洁,电动机、冷却风机轴承换润滑油,电气绝缘、接触状况检查,安全保护装置检查,循环系统、控制系统老化检查,安全阀、压力表拿到国家规定产部门校验检查或更换,压力控制器、电磁阀、最小压力阀、温控仪、进气阀、传动装置检查或更换,电气总闸检查,电机温升、电流、主机声音检查,安全装置的可靠性。
  
  以上的保养项目用户应严格执行,保养时间各品牌空压机要求不同,最合理的保养时间还是用户依照空压机运行状态总结后制定。
  
  空压机保养流程
  
  第一步:到客户机组现场,开机观看机组是否正常运转,正常预转后,停机准备保养。
  
  第二步:停机,断电,先难后易的原则开始保养机组,拿出所有需要更换的配件,比对尺寸,确认一样后,开始拆解机组配件螺丝更换。
  
  第三步:内置油分芯,一定确保油分盖上的垫子清理干净,加好润滑油,放好油分芯,改好油分盖,对角紧螺丝。
  
  第四步:油滤一定用油滤扳手拧紧,确保不滴、漏油。
  
  第五步:空滤外壳擦拭赶紧,安放干净的空滤,拧紧。
  
  第六步:确保左右螺丝都拧紧后,重新检查一次。
  
  第七步:通电,开机试车,观察油位,各管路接口,是否有漏气漏油现象。
  
  第八步:整体试车10-20分钟,确保机组正常后,清理干净油污和配件后离开。



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