空压机选型需要考虑那些因素

来源:空威空压机    发布时间:2017-04-27 16:11:39  次浏览

空压机选择主要遵循经济性、可靠性、安全性。只有我们遵循了这三条准则才能去更好的选择空压机。



  空压机选择主要遵循经济性、可靠性、安全性。只有我们遵循了这三条准则才能去更好的选择空压机。

空压机选型考虑因素

 
  
  关于空压机选型,需要注意以下三个要素,并要对三者关系了解:
  
  【空压机的工作压力】
  
  压力单位的表示形式很多,这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;①工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力; ②常用的工作压力单位为: bar或Mpa ,1 bar = 0.1 Mpa ; ③一般性,用户通常把压力单位称为:Kg(公斤),1 bar = 1 Kg。
  
  【空压机的容积流量】
  
  ①容积流量,国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态的量。 ②容积流量单位为:m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分钟),1m3(立方)= 1000L(升); ③一般性,常用的流量单位为: m3/min(立方/分钟); ④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
  
  【空压机的功率】
  
  ①一般性,空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率; ②功率的单位为:KW(千瓦)或HP(匹/马力),1KW ≈ 1.333HP 。 工作压力(排气压力)的选型: 当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。
  
  【功率与工作压力、容积流量三者之间的关系】
  
  在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量空压机和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8 m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,空压机排气量为3.6 m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。
  
  附件:变频空压机节能省电计算
  
  变频空压机的节能是相对普通空压机的耗电而言的,普通空压机耗电主要是由两方面组成:A 空载耗电+B 压差损耗:
  
  A 空载耗电(变频空压机为用不完省电):
  
  生产上不管用多少气,普通螺杆机从上班到下班始终高速运行,虽然气压打满后机组会卸载空运行,但卸载空运行时机组在消耗45%的空载损耗。按行业统计的平均负载率67%,年运行5800小时计,那么一台37KW的普通空压机会因此浪费31868度/年的电能。(也就是说:变频空压机不存在卸载,因此也不存在空载浪费。)
  
  用不完浪费计算法:
  
  33%卸载时间×(卸载时间的损耗37kW×45%空载电流)×5800小时/年=31868度/年(电能)
  
  B 压差损耗(变频空压机为低压省电):
  
  “高压低用”这也很浪费,就像“用不完”一样。
  
  普通螺杆机始终6~8公斤频繁加卸载工作,实际也就只用了6公斤,那么多出来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗14%(每爬升1公斤多耗7%的电流)。按行业统计的平均负载率67%,卸载33%,年运行5800小时计,这样一台37KW的普通空压机会因67%的频繁加载多浪费20129度/年。同样如果是变频空压机它始终保持6公斤不变的供气,那么也就不存在这2公斤的爬升损耗了。
  
  爬升浪费计算法:
  
  67%加载时间×(加载时因2公斤爬升的损耗37kW×14%)×5800小时/年=20129度/年(电能)
  
  故变频空压机 一年可节能为:A+B=52000度/年,三年为156000度
  
  以上仅作为参考

KOV空威空压机用电数据测算


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