空压机精密过滤器

  产品名称:空压机精密过滤器
  
  过滤器的原理:
  
  过滤器滤芯是由纤维介质、滤网、海绵等材料组成,压缩空气中的固体的、液体的微粒,经过过滤材料的拦截后,凝聚在滤芯表面(内外侧),积聚在滤芯表面的液滴和杂质经过重力的作用沉淀到过滤器的底部再经过自动排水器或人工排出。
 
  
  产品介绍:
  
  1、多种性能的滤芯可选,满足不同用气要求。
  
  2、流通道经过优化设计,有效减小压降。
  
  折叠式复合过滤材质滤芯
  
  3、外壳采用优质铝合金或碳钢材料制作,坚固耐用。
  
  5、螺纹和法兰两种接口连接方式。
  
  6、结构紧凑,减少维护预留空间。
  
  7、智能压差计指示,提醒用户更换滤芯的最佳时间;
  
  8、自动排液装置可选,提高过滤器的可靠性。
  
  设计优势:
  
  1、 采用折叠式而非缠绕式过滤器介质,由独特的深滤芯具有疏油疏水性能层床折叠式技术构建而成。与传统缠绕式精密过滤器滤芯相比大约增加450%的过滤面积,与折叠式精密过滤器滤芯相比大约增加200%的过滤面积,从而降低了介质内气体的流速,改善过滤性能。
  
  2、 采用的过滤介质经过了特殊处理,过滤器滤芯具有疏油、疏水的性能,防止液体附着在过滤器介质的纤维上。这一技术确保过滤器的过滤材质的纳尘空间不被凝聚液占据,从而降低系统的压力损失和能耗。
  
  3、 过滤器滤壳体进口设计成“喇叭口”形状,减少气体积流造成的阻力,全流量设计的管口,气流更加通畅。
  
  压缩空气中含有相当数量的杂质,主要有:
  
  1、 固体微粒--在一个典型的大城市环境中每立方米大气中约含有1亿4千万个微粒,其中大约80%在尺寸上小于2μm,空压机吸气过滤器无力消除。此外,空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物。
  
  2、 水份--大气中相对湿度一般高达65%以上,经压缩冷凝后,即成为湿饱和空气,并夹带大量的液态水滴,即使是分离于净的纯饱和空气,随着温度的降低,仍会有冷凝水析岀,大约每降低10℃,其饱和含水量将下降50%,即有一半的水蒸气转化为液态水滴。
  
  3、 油份--高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用,但污染了压缩空气。从空压机带到系统中的油在任何情况下都没有好处。因为经过多次高温氧化和冷凝乳化,油的性能已大幅度降低,且呈酸性,对后续设备不仅起不到润滑作用,反而会破坏正常润滑。
 
 
空压机过滤器使用实物图
  
  高效滤芯超期使用的危害:
  
  (1) 过滤效率差,压缩机空气品质无法满足使用要求,导致用气设备不能正常工作或产品合格率大大降低;
  
  (2) 堵塞后压阻增大,导致机组实际排气压力增大,机组能耗增加,生产成本增高;要解决上述问题,只能靠空气干燥机和精密过滤器来干燥过滤。
  
  ⑶ 分离效率差,导致油耗量增大,运营本钱增加,缺油严峻时甚至可能引发主机故障;
  
  ⑷压缩空气出口含油量增大,影响后端净化设备运行,导致用气设备无法正常工作;堵塞后阻力增大,导致机组实际排气压力增大,增加能耗;
  
  ⑸失效后玻璃纤维材料脱落进入油中,导致油滤芯寿命缩短及主机正常磨损。
  
  过滤器按等级分为:C、T、A、H级,不同级别过滤器使用位置不同,过滤效果也不同。
  
  C级精密过滤器
  
  通用范围:一般往复式空压机前置过滤
  
  材质:多层玻璃纤维滤芯
  
  滤杂质:5MICRON
  
  滤油含量:5PPM
  
  最大压力:16KG/CM
  
  最高温度:65℃
  
  一般压差:0.2KG/CM
  
  最大压差:0.7KG/CM
  
  功能:将压缩空气内大量的油气滤到5PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON
  
  T级精密过滤器
  
  通用范围:一般螺杆式空压机前置过滤
  
  材质:多层玻璃纤维滤芯
  
  滤杂质:1MICRON
  
  滤油含量:0.5PPM
  
  最大压力:16KG/CM
  
  最高温度:65℃
  
  一般压差:0.17KG/CM
  
  最大压差:0.7KG/CM
  
  功能:将压缩空气内的油气滤除至0.5PPM以内及滤除杂质颗粒至1MICRON以下。
 
360度过滤器展示

空气压缩机过滤器图

螺杆机过滤器

空气压缩机过滤器配置图

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精密过滤器设计优势

过滤器原理

空压机过滤器价格

过滤器介绍

 
 

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